现在的位置:首页>模具相关>正文

拉深模具的构造之拉深修边模

2016年08月26日 ⁄ 共 802字 暂无评论

进行拉深加工时材料因异向性而产生变形,例如对圆形坯料进行圆形拉深时,凸缘不是圆形的,而是接近于四方形。无凸缘的拉深形状则会产生折皱,边缘出现起皱.对这些形状不整齐的制件进行再次裁切,以获得理想的形状,这就是"修边".

【图1】为代表性的修边模具构造。采用倒装构造。制件利用内径进行定位.

拉深模具的构造之拉深修边模

凸模、凹模间的间隙及刃口形状,保持常规拉深加工的条件.

利用上模凹模进行修边,制件进入上模内.凹模内的制件在当上模上升至上死点附近时被顶出,从凹模排出。【图1】中顶出装置接触拉深底部.凸缘较大的制件在顶出时可能会导致凸缘翘曲.对于凸缘较大的制件,应根据拉深直径对顶出装置进行避让,利用凸缘部分进行排出.

【图2】为无凸缘制件的修边方法之一,称为"紧压修边",紧压修边在凹模接近制件的凸缘R部位置设置R角,凸模刃口尖锐,间隙采用零间隙或接近零间隙的状态,将制件压入凹模,进行修边.

拉深模具的构造之拉深修边模

基本上不会在外周形成台阶(如带有间隙则会形成与间隙相当的台阶).在制件的内侧会残留R角.希望获得光整的切口时,可利用斜楔等进行水平裁切,但模具构造会变得复杂.

修边废料呈环状,残留在凸模外周.保持这种状态时无法从模具上清理下来。废料切割装置用于解决这一问题。V形部分接触废料。不断进行加工时,废料被压下来,此时V形部分将废料切断,使其从凸模上脱离.废料切割装置至少要2个,如果制件形状较大,则应增加数量,将废料切成多个部分,以便于进行处理.

 

 

小结

拉深修边模,在日常的生产应用中是比较常见的.不过相信也有不工件,是用的旋切模,不过由于这种模具的制作难度,和生产时的不好修理,所以实际生产中,还是有很多地方使用的是拉深修边模,特别是一些产品,由于产品外形特殊,而只能用到修边模的.这在大型的覆盖件上,有很多的案例.

给我留言